PVC管材生产线有哪些功能?

PVC管材生产线有哪些功能?

     PVC管材生产线主要成份为聚氯乙烯, 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。PVC管材生产线近年来发展较快,每年增长率达到8%,而每年需求增长率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直遥遥优越,它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟,近年PVC给水管材在产品**方面的投入不大,新产品相对不多,市场上普通产品多,高技术、高附加值产品少,相类似的通用产品、中低档产品占大部分,上等产品少。
     PVC管材生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。PVC管材生产线由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。PVC管材生产线由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。PVC管材生产线用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。PVC管材生产线是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
      它大量引进各种高速混合机、PPR管材生产线,为各行业用户提供了大量的产品和服务,世界众多杰出专业厂家有密切合作关系。同时,公司充分利用国际互联网络的优势,不仅能为用户提供*广泛的产品选择机会,获得*优的性格比,还可以为用户快捷提供科技信息。与此同时,我公司还向广大用户推荐使用国产价格适中、性能可靠、使用稳定,符合国家质量标准的仪器、仪表和设备,目前我公司与许多国内优良仪器仪表制造厂商定有代理协议。

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