塑钢型材生产线的流程介绍

    塑钢型材作为一种节能材料有着天生的优势,非金属材料本身的导热能力差,使得塑钢型材的导热系数较低,做门窗时很容易实现低的传热系数,是一种较为理想的节能材料。

    塑钢窗因为使用了传热系数低的塑钢型材,在实现高的节能效果时具有明显的成本优势。在东北等地,天气寒冷为了节能效果好,采用塑钢窗的比例很大,塑钢窗的市场占有率很高。窗户的配置使用70多腔体型材,配三玻两中空LOWE玻璃,三道密封系统,整窗的传热系数很容易做到1.5 W/m²·K,即使做到被动窗0.8 W/m²·K值,也比较容易。因为塑钢窗在较低成本可以实现高节能的特点,使得塑钢窗仍占据一定的市场。

    塑钢型材生产线生产塑钢型材经过配料、混料、挤出、冷却定型、牵引切割、检验、包装等过程。

    塑钢型材是一种硬聚氯乙烯的高分子塑料首先完成配料过程。经过研发部门确定好配方后,由配料工序完成这个工作。配料工序有自动化的生产线,也有人工完成的。配方的组成是由PVC、热稳定剂、填充剂、润滑剂、加工助剂、光稳定剂、颜料等十余种材料组成的。对于每种材料有特定的要求,不能乱用。
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