高速混合机的故障应对

 
    高速混合机使用过程中,避免不了各类故障,那么如何成功排除高速混合机的这些故障呢?
      1、高速混合机进料口反喷 风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应首先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门**堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
      2、高速混合机轴承过热当轴承润滑**、混合或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。
      3、高速混合机强烈震动 以下原因可能造成粉碎机强烈震动:
      ①锤片安装排列有误;
      ②对应的两组锤片重量偏差过大;③轴承混合或主轴弯曲;④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;
      如果高速混合机轴承混合或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。 
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